Com triar el mineral de mica

El fabricant de tubs de mica va presentar que el benefici del mineral de mica és el procés d'enriquiment de la mica en brut. La mica en brut es refereix a cristalls de mica de qualsevol gruix amb una àrea de contorn superior o igual a 4 cm2 en el mineral en brut. La quantitat de contingut de mica en brut al mineral en brut s'anomena contingut en mineral de mica en brut, que normalment s'expressa pel pes (kg/m3) de la mica en brut continguda en el volum unitari de mineral. La relació entre el pes total de mica en brut en el concentrat obtingut per benefici i el pes total de mica en brut contingut en el mineral en brut s'anomena taxa de recuperació.

      A la indústria, els cristalls naturals de mica es transformen directament en els productes desitjats. Com més gran sigui el cristall de mica sense defectes, més gran serà el seu valor econòmic. Per tant, en el procés de benefici del mineral de mica, és necessari protegir el cristall de mica natural dels danys tant com sigui possible.

       Actualment, el benefici de la mica de làmina amb una àrea de contorn de cristall superior a 4 cm es realitza principalment segons la diferència de forma i el coeficient de fricció entre el cristall de mica i la ganga. Els mètodes més utilitzats són la selecció manual, la selecció de fricció i la selecció de forma. Per a mica trencada amb una àrea de contorn de cristall inferior a 4 cm, s'ordena principalment segons la diferència de propietats físiques i químiques entre aquesta i la superfície de la ganga, i el mètode utilitzat és la flotació.

    1) El següent fabricant de tubs de mica presenta el mètode de benefici de mica en escates i el seu procés

     a. Selecció manual

      A la cara minera o a la pila de mineral de la fossa, els treballadors seleccionen la mica que s'ha separat del monòmer; el cos unit de mica i ganga s'aixafa amb un martell de mà, i després es selecciona la mica.

      b. Benefici de la fricció

      Segons la diferència entre el coeficient de fricció lliscant del cristall de mica escamosa i el coeficient de fricció de rodament de la ganga rodona, el cristall de mica i la ganga estan separats. Un dels equips utilitzats és el classificador de plaques inclinades. La màquina es compon d'un conjunt de plaques inclinades metàl·liques, cada placa inclinada fa 1350 mm de llarg i 1000 mm d'ample, i l'angle d'inclinació de la següent placa inclinada és més gran que el de la placa inclinada anterior. L'extrem inferior de cada placa inclinada queda amb un buit per recollir cristalls de mica, i la seva amplada disminueix en seqüència segons l'ordre de les plaques inclinades. La vora frontal de la bretxa està equipada amb una placa de presa triangular. Durant el procés de selecció, grans trossos de ganga van rodar fins a la pila de roques; La mica i els trossos més petits de ganga van ser bloquejats per la placa de presa i van caure a una placa inclinada a través de la bretxa. Repetiu el procés anterior a la placa inclinada al seu torn, de manera que la mica i la ganga es van separant gradualment. Actualment, el procés i l'equip de benefici de la fricció no són perfectes, de manera que aquest mètode no s'ha utilitzat àmpliament en el benefici del mineral de mica.

     C, benefici de la forma

      Segons les diferents formes dels cristalls de mica i de la ganga, la capacitat de passar per les ranures del tamís i els forats del tamís és diferent, de manera que la mica i la ganga es separen. En seleccionar, s'utilitza un garbell amb més de dues capes d'estructures de superfície de pantalla diferents. Generalment, la primera capa de malla de pantalla té forma de tira; la segona capa de malla de pantalla és quadrada. Quan el mineral en brut entra a la superfície de la pantalla, a causa de la vibració o l'acció de rodament, la mica en escates i petits trossos de ganga poden filtrar-se de la pantalla de la cinta a la segona superfície de la pantalla; com que la segona capa és una pantalla de quadrícula, la ganga es pot filtrar. Mica escamosa inferior. El mètode de benefici de la forma té els avantatges d'un procés senzill, menys equipament, alta productivitat i bon efecte de classificació, de manera que s'ha utilitzat àmpliament a les mines de mica.

     Procés de trituració de mica

      a. Flotació

       La classificació es realitza segons la diferència en les propietats físiques i químiques de la superfície de la mica i la ganga. El mineral es tritura i es tritura per dissociar el monòmer mica. Sota l'acció de l'agent, la mica es converteix en un producte d'escuma i es separa de la ganga. La flotació de mica es pot dur a terme en pasta àcida o alcalina, i els cations de les amines d'acetat de cadena llarga de carboni i els anions dels àcids grassos són els col·lectors de mica. En el procés de flotació de mica, es requereixen tres etapes de desbast i tres etapes de selecció per obtenir el concentrat de mica. Per tant, la flotació de mineral de mica s'utilitza per recuperar mica i mica de gra fi per sota de 14 malles en pegmatita i mica esquist. Al meu país, la flotació del mineral de mica no s'ha aplicat en la producció.

    B,Selecció de vent

    La selecció de vent de mica es realitza principalment mitjançant equips especials. El procés tècnic és generalment: trituració→cribratge i classificació→selecció d'aire. Després de triturar el mineral, la mica forma bàsicament escates, mentre que els minerals de la ganga, el feldspat i el quars, són partícules en forma de bloc. D'acord amb això, els materials seleccionats es divideixen prèviament en graus més estrets mitjançant una classificació multinivell. Segons la diferència de la seva velocitat de suspensió en el flux d'aire, s'utilitzen equips especials de separació d'aire per a la classificació. El mètode de ventall és adequat per a zones sense fonts d'aigua i s'ha utilitzat en la producció real.